鋸切套絲打磨生產線結構:
1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。
2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。
3、采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。
4、鋸床采用國內專用的雙面夾鋸床;
5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。
6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;
鋸切套絲打磨生產線優勢:
1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力
2、節約場地:該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存
3、減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸
4、提高效率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品
5、保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正