上海中金機械 鑄造廠鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

中金機械 鑄造廠裝配平臺廠家上海

中金機械 鑄造廠鑄鐵平板的整體規格大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，中金機械 鑄造廠可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

中金機械 鑄造廠的維修是鉗工用刮刀在需要維修的中金機械 鑄造廠工作面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30微米），使平臺工作面恢復到檢驗工件時要求的幾何精度的一種維修工藝。中金機械 鑄造廠的維修研具：為了分辨平臺工作面的幾何精度誤差和維修成都，要用到精密的平板、平尺、專用檢具等。中金機械 鑄造廠精度維修工藝：平臺工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點就會清晰的顯現出來，這個過程稱為顯點。常用的顯示劑有紅丹油和藍油，顯點后將顯示出的凸點刮去，經過反復的顯點和刮研，可使平臺工作面的顯示點數逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。。

中金機械 鑄造廠鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平臺的一般生產流程是這樣的：

1，制定生產計劃，設計圖紙；

2，制作消失模-泡沫型；

3，沙坑造型；

4，澆注；

5，毛坯鑄件進行回火；

6，機床粗加工；

7，進行二次回火消除內應力，防止變形；

8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；

9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理；

10，處理平臺的外觀，并進行包裝。

常用規格參考：

注：1、表中數值均按標準溫度20℃給定。2、表中公式

公式中：d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a（大為20mm）范圍內平面度公差不計，且任意一點都不得高于工作面。