ZC型漿泵常見故障與排除方法： 1、泵的壓力表有壓力，但出口管仍不出漿。可能是因為出口管道阻力太大或堵塞，葉輪淤塞，電機反轉；解決的方法是：檢查或縮短管道，清洗葉輪，改變電機轉向。 2、流量不足，可能是因為葉輪前間隙過大，轉速過低或已發生汽蝕。解決的方法是：調整間隙或更換過流件，降低安裝高度。 。

ZC型漿泵采用半開式葉輪,流道寬,通過能力強,堵塞機會低,能輸送含有一定量氣體及雜質的漿液。葉輪與襯板間隙通過泵外部四個調整螺栓調節而不需拆泵,操作簡單,使泵能長期高效運行。常規配副葉輪動態密封,保證泵運轉的滴液不漏, 維護方便。為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產流程中，使用壽命比同類產品高2－3倍。 。

ZC型漿泵是在Z型漿泵基礎上，吸收國外先進技術,結合我國造紙行業而設計的一種更新換代產品。葉輪半開式設計，間隙可調，以保證泵連續高效運轉。配置四種密封形式,可供用戶任意選擇： (1)副葉輪動態密封,保證泵無泄漏運轉，停車密封可完全阻擋停泵后的泄漏。 (2)單端面機械密封用于溫度低于80℃、腐蝕及磨蝕性不強的介質。 (3)雙端面機械密封，用于高溫、惡劣或高腐蝕性介質,外注水壓力高于密封腔壓力0.1～0.2Mpa。 (4)填料密封加外注潤滑水,保養簡單、更換快捷。 ZC漿泵適用于：造紙和纖維工業中6％以下濃度的紙漿，還可用于輸送糖漿、淀粉、化學漿料、工業污水等介質。 。

ZC型漿泵常見故障與排除方法： 1、泵消耗功率過大，可能因為是填料壓的太緊，流量過大，葉輪前后間隙被漿堵塞或葉輪與前、后泵蓋發生摩擦；解決方法是：調整填料壓蓋，關小出口閥門，降低流量，清理堵塞物調整葉輪前后間隙。 2、軸承位置出現發熱現象，可能是因為缺油或油過多，泵與電機不同軸，軸承損壞；解決的方法是：增減潤滑油，調整兩軸同心，更換軸承。 。

ZC型漿泵性能范圍： 流量：13-2300m3/h； 揚程：6-90m； 溫度：≤120℃； 紙漿濃度：≤6%； 轉向：從泵進口看為逆時針方箱旋轉； 轉速：980/1450r/min。 ZC型漿泵使用范圍： 1、造紙行業：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工藝流程中介質的循環輸送，提升和加壓； 2、制糖業：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿； 3、城市排污業：用于污水處理工藝介質的循環輸送，提升和加壓。 。

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