河南中金機械 維修鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

中金機械 維修焊工平板精度河南

中金機械 維修鑄鐵平板的整體規(guī)格大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，中金機械 維修可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。

7.鑄鐵劃線平臺的精度保證：精加工后，采用人工刮研工藝。不同規(guī)格的產(chǎn)品具體平面度參數(shù)詳見中金機械 維修，鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)表格。 鑄鐵刮研平板在機械工廠往往作為平面基準(zhǔn)，鑄鐵刮研平板平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測的可靠程度。因為，工廠對檢驗平板的要求也較高，為確保其準(zhǔn)確精度級別，平板的修理也很頻繁。。

中金機械 維修鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平臺的一般生產(chǎn)流程是這樣的：

1，制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙；

2，制作消失模-泡沫型；

3，沙坑造型；

4，澆注；

5，毛坯鑄件進行回火；

6，機床粗加工；

7，進行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形；

8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；

9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理；

10，處理平臺的外觀，并進行包裝。

常用規(guī)格參考：

注：1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。2、表中公式

公式中：d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a（大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計，且任意一點都不得高于工作面。