鑄造鑄鐵平板

1、在進入正式的機械加工前，要對鑄鐵渠道進行一次去內應力時效處理，這個工序的意圖是消去渠道由于鑄造而發生的內應力，并提高平板的切削性能，削減零件對 具的磨損，也提高零件加工后加工精度的穩定性。

2、鑄鐵平板進入劃線工序，專業的劃線工序是每個鑄造零件的必經過程，劃線的工人師傅通過加工圖紙的標準和要求，對還是毛坯狀態的零件進行粗加工的劃線操作，這個操作的意義是為了承認鑄鐵平板是有滿意的加工余量，并無顯著的變形和損壞，是否可以均勻分布鑄鐵平板的加工余量，并對一些有變形的平板進行恰當的加工糾正。其次便是清晰加工工序的要求，關于粗加工工序的尺寸作出顯著的劃線提示。

3、鑄鐵平板的粗加工，平板從毛坯到粗加工，一般要去除的余量大概在3-7mm左右，咱們規劃的理論預留余量應該是單邊5-10mm之間，這個需要根據規劃者所在的職業和周邊配套企業的成熟度來選取（例如鑄造廠的毛坯質量穩定性，變形的大小，鑄造缺陷的多少，加工廠的加工精度和能力等等）。 一般應該是在5-10mm，假如選取的余量過小，或許呈現鑄件沒有加工余量的為難，假如選取的加工余量太大，一個是鑄造本錢糟蹋，一起也給機械加工增加了加工本錢，總之在初加工后，咱們給半精加工的預留余量一般為單邊3mm左右。

4、鑄鐵平板的二次時效處理，在平板進入半精加工之前，關于一些重要的鑄件而言，需要進行二次時效處理，這次時效處理的意圖是去除粗加工應力和鑄造剩余內應力，以確保平板在進入半精加工后的加工質量穩定性。

5、鑄鐵平板的半精加工工序，平板進入半精加工工序后，對平板的加工要分外的謹慎一些，由于這個時分在這個平板上企業現已投入了相當大的本錢，一起由于半精加工也是比較簡單廢平板的工序，所以在加工過程中要特別注意，且要對平板的防銹處理要做到及時到位。 鑄鐵平板加工結束后要及時的上防銹油并覆蓋防銹薄膜，一起平板的放置盡量要單件單獨放置，不可再有疊堆放置的狀況，半精加工后，平板給精加工的流量一般在0.3-0.5 mm左右。

6、鑄鐵平板的精加工，平板進入這道工序前，要恰當的放置一段時間，一般要求在一周以上，以便鑄鐵平板在室溫下充分釋放應機械加工而發生的加工應力和鑄件的剩余內應力，只要放置一段時間后的零件，才干真實的加工出一個穩定而精細的精度來。 一起在進行鑄鐵平板精加工的時分，平板的夾緊也是有竅門的，平板的夾緊只要能滿意加工要求就行了，不要用加強桿桿用力夾緊，這樣當鑄鐵平板加工結束放開的時分，會發生一定的彈性變形，然后導致精度失準。

總而言之河北威岳鑄鐵平板的規劃、鑄造和加工都存在許多技術上的竅門和流程，咱們只要更多的去了解和參加這些過程，才干真實規劃著作更貼合社會和企業實踐，才干真實規劃出更具操作性和市場化的產品來！