清洗各類換熱器、冷凝器、工業(yè)管道,鍋爐,電站設(shè)備凝汽器 格藍(lán)化工合作有保障
濟(jì)寧格藍(lán)化工科技有限公司(簡稱濟(jì)寧格藍(lán)清洗公司)成立于2010年,是工業(yè)各類換熱設(shè)備清洗的專業(yè)公司。公司具有成套的經(jīng)營理念、工業(yè)設(shè)備清洗技術(shù)的研發(fā)的能力,承接工業(yè)、民企、企業(yè)化工設(shè)備、電站設(shè)備、電廠凝汽器、鍋爐、鍋爐空預(yù)器清洗的業(yè)務(wù),空調(diào)清洗,換熱設(shè)備清洗,承接機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備清洗等;承接制冷設(shè)備清洗、制熱設(shè)備清洗除垢。
濟(jì)寧格藍(lán)清洗公司備有10mpa—250mpa各種型號清洗機(jī)數(shù)十臺,化學(xué)清洗泵站十余套。主要服務(wù)的企業(yè):電廠、化工廠、油廠、食品廠,企事業(yè)單位,取暖設(shè)備等,公司還長期為業(yè)內(nèi)客戶進(jìn)行工業(yè)換熱器的清洗與方案設(shè)計(jì)等。
我公司新購置了國產(chǎn)清洗機(jī)、進(jìn)口清洗設(shè)備。在清洗業(yè)聘請了經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)專工使換熱設(shè)備清洗實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
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1.化學(xué)清洗除垢工藝:
循環(huán)閉路清洗
循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管線組成回路,與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng),加入一定濃度的酸度液,在灰水管道中循環(huán)流動清洗,并在酸洗下降至一定程度時,不斷補(bǔ)充酸液。對于短距離的單條灰水管道,若條件許可,可鋪設(shè)一條臨時管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行,且工藝復(fù)雜,成本較高。
開路清洗
在清洗時不能有兩條灰管形成回路,只能采用單條灰管開路清洗。方法是將灰管一端與清洗裝置連接,在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的清洗液,連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下增加清洗設(shè)備,成本較高。
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不停機(jī)清洗
該工藝是在灰管正常輸灰不停運(yùn)的狀態(tài)下,連續(xù)注入一定量的酸液,同時注入一定量的輸灰管運(yùn)行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑,開路清洗。清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中,促進(jìn)酸液與灰垢的反應(yīng),同時增加在水中的溶解度,減少氣阻的產(chǎn)生,保證灰管的清洗質(zhì)量。
操作方法是:清洗前,先按管道中總垢量估算出所需的酸量,再根據(jù)灰水流量及酸度計(jì)算出加酸速度及輸灰管運(yùn)行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑的加入流速。清洗時,在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30 min取樣測試酸度,并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴(yán)格控制酸度。清洗后期,在灰管末端每隔15 min取樣測試pH值,當(dāng)pH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30 min不變時,可判定清洗結(jié)束。
2.高壓水機(jī)械清理清洗:
.高壓水射流用于清洗,具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環(huán)境、操作方便、安全等優(yōu)點(diǎn)
高壓水技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。
(1)清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時,能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈,可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物,但對金屬沒有任何破壞作用。
同時又由于高壓水的壓力小于金屬的抗壓強(qiáng)度等級,高壓清洗不會損傷被清洗基體。
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(2)清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用,可迅速將結(jié)垢物打碎脫落,比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。
同時,采用高壓水射流清洗后的部件,無需進(jìn)行二次潔凈處理;而化學(xué)清洗后,則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
(3)無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì),因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵,污染大氣環(huán)境,損害 健康;也不像有些化學(xué)清洗那樣,產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流,無臭、無味、無毒,噴出的射流霧化后,還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度,可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)以下,因此不會造成任何污染。
3.管道水垢:
(1)按化學(xué)成分分類,可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂;硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物;混合水垢則多為以上三種水垢的物。
(2)按物理性質(zhì)分類,有牢固粘結(jié)在鍋筒壁及管壁上的水垢和質(zhì)地疏松易于脫落的沉渣兩種。
水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱后析出并粘結(jié)于金屬表面而形成。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小,約為普通鋼材的2~5,水垢結(jié)于鍋爐受熱面上,會大大惡化傳熱效果,影響鍋爐效率;容易使金屬材料因局部過熱而燒壞,甚至發(fā)生爆*管事故;會促使電話學(xué)腐蝕加劇,引起管道水垢腐蝕,加速受熱面的損壞。水垢形成后應(yīng)及時采用機(jī)械的或化學(xué)的方法予以清除。
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