講解不銹鋼反應(yīng)釜不同密封形式的差別

　　靜密封：
　　對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，常日在封頭法蘭與筒體的法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接納、視鏡、壓力表接納等部位透露采用靜密封。
　　動(dòng)密封：
　　攪拌軸與釜體之間間隙處的透露，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與運(yùn)動(dòng)的釜體(上封頭)存在運(yùn)動(dòng)，要防止介質(zhì)的透露需要采用動(dòng)密封裝配：機(jī)器密封與填料密封。
　　填料密封：規(guī)劃復(fù)雜、填料裝拆便當(dāng)，但由于填料密封存在一些缺點(diǎn)，使它應(yīng)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下(低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不適用。
　　機(jī)器密封：機(jī)器密封在不銹鋼反應(yīng)釜上較為普遍采用，能夠或許針對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的細(xì)致工況，對(duì)釜用機(jī)器密封中止特地的規(guī)劃謀劃、材料決議、潤(rùn)滑冷卻措施思慮，以符合工藝要求。
　　與軟填料密封比較，機(jī)器密封有如下特性：
　　密封在長(zhǎng)周期的運(yùn)轉(zhuǎn)中密封情況很結(jié)實(shí)，透露率很小，其透露量普通為軟填料密封的1/100。
　　在油、水類介質(zhì)中的應(yīng)用壽命長(zhǎng)普通可達(dá)1～2年或還長(zhǎng)時(shí)間，即使是在在化工介質(zhì)中常日也能達(dá)半年多。
　　機(jī)器密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率為軟填料密封的10%～50%。