渣漿泵密封方式：填料密封，付葉輪密封，機械密封 1、填料密封： 是普通的一種密封，通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，防止泵體漿體外泄對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯泵。 2、付葉輪密封: 是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止漿體外泄。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯泵的一級泵可以采用付葉輪軸封。 3、機械密封： 一般是對密封要求比較高的情況使用，不允許加入額外成分進入泵體。 。

渣漿泵使用注意事項： 1、運轉時，軸承發熱則可停泵待軸承冷卻再次運行，如若依然嚴重發熱，則必須停機處理 2、及時調整給礦量或補加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動 3、禁止任何塊狀物料進入泵內，防止堵塞或破壞泵襯 4、根據泵的油位情況及時加油 5、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質是否清潔 6、檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50度 。

流量控制： 1.泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。 2.若泵吸入空氣可固體，會發出異常聲響，并隨之振動。 3.如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產生逆轉。 4.泵在正常運轉中調節流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產生汽蝕。 5.對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規定范圍內。 。

渣漿泵延長使用壽命： 1、選型：包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質量等。在選型設計中，要考慮到以上因素，對渣漿泵進行合理的選型。 2、在渣漿泵的布置中，應考慮泵的氣蝕余量 ，使吸水管路的損失盡量減少。 3、由于泵體內礦漿的流動 ，礦漿對渣漿泵體內的承磨部件產生沖擊和磨擦，從而導致承磨部件產生磨損。很明顯，同 樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。 。

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。從中心向葉輪邊緣流去，以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室再排出，壓水過程同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下，流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。 。

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